山东板式换热器厂家

板式换热器是一种高效换热器，由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成。以下是对板式换热器的详细介绍：

一、板式换热器工作原理

板式换热器通过将需要传递热量的流体分别流过换热器中的两端，使得两种流体之间发生热传导，从而实现热量的转移。具体来说，热量由热质流体（如蒸汽）经板式传导给冷质流体（如水），使二者温度发生变化。

二、板式换热器结构特点

板片与波纹：板式换热器的板片被设计成波纹形式，增加了散热面积，提高了传热效率。同时，波纹形态也提高了流体的强制对流传热效果。

密封与压紧：可拆卸板式换热器由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成。板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开。

组成部件：板式换热器基本组成结构包括板式换热器板片、板式换热器密封垫片、固定压紧板、活动压紧板、夹紧螺栓、上导杆、下导杆以及后立柱等。此外，板式换热器成套设备还包括平衡槽、离心式卫生泵、热水装置（包括蒸汽管路、热水喷入器）、支架以及仪表箱等。

三、板式换热器类型与分类

主要型式：板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类。

板片形式：主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。

其他分类：

根据单位空间内的换热面积的多少，板式换热器属于紧凑式换热器，与管壳式换热器相比占地较小。

根据工艺用途的不同，又有板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器等不同的叫法。

根据流程组合，分为单程板式换热器和多程板式换热器。

根据两种介质的流动方向，分为顺流（并流）板式换热器、逆流板式换热器、交叉流（横流）板式换热器。

按照流道的间隙大小，分为常规间隙板式换热器和宽间隙板式换热器。

按照是否是成套产品，可分为单机板式换热器和板式换热器机组。

四、板式换热器优缺点

1. 优点：

• 换热效率高，热损失小。

• 结构紧凑轻巧，占地面积小，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍。

• 应用广泛，使用寿命长。

• 容易改变换热面积或流程组合，适应性强。

• 重量轻，价格低，制作方便。

• 容易清洗，散热损失小。

2. 缺点：

• 结构特性导致需使用橡胶密封垫，密封周边长，老化问题需注意。

• 承压能力有限，工作压力一般不宜超过2.5MPa，介质温度应在低于250℃以下，否则有可能泄露。

• 流道狭窄，容易堵塞，需要定期清理。

• 流体阻力较大，处理量相对较小。

五、板式换热器应用领域

板式换热器在多个领域有广泛应用，包括但不限于：

1. 制冷：用作冷凝器和蒸发器。

2. 暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。

3. 化学工业：纯碱工业、合成氨、酒精发酵、树脂合成冷却等。

4. 冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却、炼钢工艺冷却等。

5. 机械工业：各种淬火液冷却、减速器润滑油冷却等。

6. 电力工业：高压变压器油冷却、发电机轴承油冷却等。

7. 造纸工业：漂白工艺热回收、加热洗浆液等。

8. 纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却、沸腾硝化纤维冷却等。

9. 食品工业：果汁灭菌冷却、动植物油加热冷却等。

10. 油脂工艺：皂基常压干燥、加热或冷却各种工艺用液。

11. 集中供热：热电厂废热区域供暖、加热洗澡用水等。

此外，板式换热器还应用于石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用、太阳能利用等领域。

六、板式换热器选型与计算

在选型时，需要根据实际情况综合考量多个因素，包括换热面积、传热系数、对数平均温差、污垢系数等。换热面积的计算公式为：换热面积=换热量/换热系数/对数平均温差/污垢系数。其中，换热量可通过建筑面积和采暖热指标（即热负荷）来计算。传热系数是板式换热器选型计算中的关键参数，它受到换热器自身结构的影响，针对不同的流道和板片，都有各自的经验公式来估算。

综上所述，板式换热器具有诸多优点和广泛的应用领域。在选型和使用过程中，需要综合考虑多个因素以确保其正常运行和高效性能。

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