蒸汽换热器厂家是以蒸汽为热源将水或空气加热的设备,它可以把蒸汽中的大量热值充分置换出来,用来加热水或空气,被加热的水或空气可集中输送到各类干燥烘干设备里。以下是对蒸汽换热器的详细介绍:
进入芯体的蒸汽,沿侧壁斜向小孔高速喷出,其动能为水吸收,推动水沿芯体边缘切线方向流动,以较大角度与壳体内壁接触,受壳体阻拦而旋转。由于壳体容积设计合理,水流旋转速度适宜且稳定。旋转水流不仅能更好地吸收蒸汽动能、消除噪声,也将蒸汽流散形成大量的微小汽水单元合体,这种小体积的组合混合时产生的噪声很低。
蒸汽换热器根据加热方式的不同,可以分为直接加热设备和间接加热设备两大类。
直接加热设备:
蒸汽加热喷射器:利用蒸汽高流速产生负真空吸入水混合,设备简单,造价低,热能利用率高,不怕水垢,但蒸汽压力必须大于系统压力0.2MPa以上,蒸汽流量不可调,有噪音。
蒸汽混合器:通过多孔装置将水直接以喷淋方式注入蒸汽中,可调节蒸汽流量,无噪音,0.2MPa低压蒸汽效果极佳,但怕水中杂物堵塞喷淋孔,蒸汽压力波动大时换热器内易汽化。
喷淋式换热器:混合加热是将蒸汽与水混合变为热水,基本没有热损,热效率几乎可达到100%,不怕结垢。
热敏传感换热机组:以高效热敏传感换热器为主机,充分利用了当代流量变频控制、热量自动监测控制、远传网络通信控制等先进技术,具有传热迅捷、换热高效、换热效率可达100%等优点。
间接加热设备:
列管式换热器:采用层流传热,一级换热热效率不超过80%,冷凝水温度高,超过100℃易汽化,蒸汽压力低于0.2MPa时,易产生蒸汽与水的冲击噪音,且有储存热水功能,水温上热下冷,份量重,易结垢。
螺旋板式换热器:采用层流传热,有两种不同材质,一种为碳钢,一种为不锈钢,热效率不超过80%,一次性使用无法维修,易结垢,造价低。
波纹管式换热器:采用振动和层流混合传热,一级换热热效率不超过80%,占地小,易结垢,冷凝温度超过100℃易汽化。
浮动盘管换热器:采用振动传热,利用蒸汽动能,换热面产生振动破坏水膜,层流变为稳流传热,热效率约在80~90%左右,0.2MPa以下蒸汽易产生汽水冲击噪声,占地面小,价格稍微偏高。
机械换热机组:为两级换热,是目前国际上热效率最高(97.8%)的换热器机组之一,冷凝水低于100℃,0.2MPa以下蒸汽正常使用,但因占地大、造价高、消耗电力、维修大、价格贵,无法普遍使用。
涡流热膜换热器:采用最新的涡流热膜传热技术,通过改变流体运动状态来增加传热效果,最高可达10000W/m2℃,具有耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢等特点。
节能:蒸汽换热器能够高效地将蒸汽中的热能传递给水或空气,提高了能源的利用效率。
噪音小:部分蒸汽换热器设计合理,能够消除或降低噪音,为使用者创造一个安静的工作环境。
应用广泛:蒸汽换热器可用于多个领域,如热电、厂矿、食品医疗、机械轻工、民用建筑等领域的采暖、热水洗浴及其他用途。
自动化控制:一些先进的蒸汽换热器具备高智能自动化控制功能,可实现超压、超温保护,断电蒸汽自动切断及室外温度自动补偿功能,并可实现远程监控。
虽然具体的操作规程可能因设备型号和厂家而异,但一般来说,蒸汽换热器的操作规程应包括以下几个方面:
启动前的检查:检查设备是否完好无损,各部件是否紧固,蒸汽管道和水管道是否畅通无阻。
启动操作:按照设备说明书的要求启动设备,逐渐打开蒸汽阀门,使蒸汽进入换热器内。同时,打开水阀门,使水进入换热器进行加热。
运行中的监控:在运行过程中,要时刻监控设备的运行情况,包括蒸汽压力、水温度、设备运行声音等。如发现异常情况,应立即停机检查。
停机操作:停机时,应先关闭蒸汽阀门,再关闭水阀门。待设备冷却后,进行必要的清洁和维护工作。
蒸汽换热器在多个领域都有广泛的应用,具体包括:
化工行业:在反应釜、塔器、管道等设备的加热和冷却过程中发挥着重要作用。
食品行业:用于食品加工和饮料生产中,确保食品卫生和口感。
医药行业:在药品生产和医疗器械消毒中都有应用,确保药品稳定性和有效性,提高医疗器械的清洁度和安全性。
纺织行业:在印染过程中控制染料温度和压力,提高印染质量和效率;在织物定型中控制温度和湿度,确保定型效果和品质。
能源行业:是蒸汽系统中的重要组成部分,用于提高能源利用效率。
环保领域:在处理废水、废气等方面得到广泛应用,有助于减少污染物排放,提高环境质量。
综上所述,蒸汽换热器是一种高效、节能、应用广泛的热交换设备。在选择和使用蒸汽换热器时,应根据具体需求和实际情况进行选择,并遵循操作规程进行正确操作和维护。